TNMG160404 Draaiingsinzetstukken

GC Sharp Groove -type: dit groeftype maakt gebruik van een precisierandslijpproces, dat strikt de straal van de snijkant regelt tot een minimum van 5 urn of minder, waardoor de snijkrachten aanzienlijk worden verminderd. De scherpe snijrand blinkt uit in het bewerken van lage-hardheid non-ferrometalen zoals 6061-T6 aluminiumlegering en C36000 koperlegering, waardoor elastisch herstel en plastic vervorming op het werkstukoppervlak effectief wordt verminderd. Het is ideaal voor snelle, lichtgewicht snijden van dunwandige en gemakkelijk vervormde delen, waardoor werkstuktrillingen of dimensionale afwijkingen veroorzaakt door overmatige snijkrachten effectief worden voorkomen.

GM Universal Slot: geoptimaliseerd op basis van vloeistofmechanica -principes, deze chipbrekersleuf zorgt voor stabiele en controleerbare chipbreuk over een breed scala aan snijparameters. Dit maakt de GM -slot een ideale keuze voor het bewerken van gemeenschappelijke koolstofstaal zoals Q235 en structureel staals van legering. Of het nu gaat om ruwe bewerking om significante vergoedingen te verwijderen of bewerking van afwerking om de oppervlaktekwaliteit te waarborgen, het zorgt voor continue en stabiele snijprocessen, met betrouwbare chipbrekende prestaties die het risico minimaliseert dat lange chips het gereedschap of werkstuk verstrikt maken.

Het MA-multifunctionele groeftype: dit groeftype is geoptimaliseerd om de sterkte en warmtedissipatie van de snijkant te verbeteren, met behoud van veelzijdigheid. Het is geschikt voor continu en intermitterend snijden van middelhoge-hard materialen, zoals legeringsstaals in een gebluste en getemperde toestand zoals 42Crmo en gietijzer. Bij gemiddelde voedingssnelheden en snijsnelheden biedt het uitstekende chipcontrole, hoge metaalverwijderingssnelheden en verlengde levensduur van het gereedschap.

FS Strong Type Groove: Ontworpen voor zware snijomstandigheden, deze groef verbetert de ondersteuningsstructuur van de snijkant aanzienlijk en verhoogt de sterkte van de snijrand. Het is specifiek ontwikkeld voor het bewerken van moeilijke machine-materialen, zoals een hoge hardheid gebluste en getemperde matrijsstaals. Het kan bestand zijn tegen snijspanningen van meer dan 1500 mpa bij hoge snijdiepten en voedingssnelheden, waardoor de impactbelastingen effectief worden weerstaan. Het is een betrouwbare keuze voor het ruw maken van of semi-afwerking van harde materialen.

TM-sleuftype (type profiel/bewerking): Dit sleuftype heeft meestal een kleinere gereedschapstipstraal en geoptimaliseerde chipevacuatiekanalen, gericht op machinale bewerking en profielverwerking met een lage oppervlakte-ruwheid. Het is geschikt voor de precisiebewerking van oppervlakken met een extreem hoge dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, zoals roestvrijstalen legeringsstaal. Het kan stabiel werken op zeer kleine snijdiepten en lage voedingssnelheden.

Het basismateriaal van TNMG160404 Draai Insert is ultrarelijnkorrelige harde legering, met korrelgroottes die strikt worden geregeld om onder 0,6 μm te zijn. Dit materiaal bereikt een uitstekende balans van hoge sterkte (buigsterkte> 1800mpa) en hoge taaiheid (breukstuwheid> 8MPa · m^0,5). Het oppervlak is gecoat met een meerlagige composiet tialn coating met behulp van geavanceerde PVD-technologie (fysieke dampafzetting). De coating van TNMG160404 Draaiing Insert heeft een hardheid van meer dan 2500HV en een oxidatieresistentietemperatuur over 1000 ° C, waardoor de temperatuur in de snijzone aanzienlijk wordt verlaagd en de wrijvingscoëfficiënt tussen het gereedschap en het werkstuk wordt verlaagd, dus de levensduur van het gereedschap sterk verlengt.

Reinig na dagelijks gebruik onmiddellijk het inzetoppervlak en de chipverwijderingsgroeven met een speciaal reinigingsmiddel en een zachte borstel om chips, resterende snijvloeistof en schurende deeltjes te verwijderen. Dit voorkomt de opbouw van droge residuen en beschermt de TNMG160404 -insert tegen corrosie. Wanneer de slijtage van de achterzijde 0,3 mm bereikt of de crescent depressieslijtagediepte 0,1 mm bereikt, wordt het aanbevolen om de insert onmiddellijk te vervangen. Het selecteren van de juiste snijvloeistof is cruciaal; Kies op basis van het werkstukmateriaal en de verwerkingsmethode, houd het schoon en vervang deze regelmatig om effectieve smering en koeling te garanderen. Wees voorzichtig met toevallige effecten of druppels om te voorkomen dat de inzetrand afbuikt.

Het TNMG160404 Turn -insert wordt voornamelijk gebruikt in verschillende CNC -draaibanken en draaien centra om bewerkingen uit te voeren zoals externe cilindrische draai, eindgezicht draaien, sleuven en profielbewerking. Vergeleken met freesing -inserts van dezelfde vorm, is het TNMG160404 -draaiinzetstuk ontworpen om radiale of axiale krachten in een enkele richting te weerstaan. De snijkantgeometrie en slotontwerp zijn geoptimaliseerd voor efficiënte en stabiele materiaalverwijdering uit het oppervlak van roterende lichamen. In vergelijking met andere merken van het draaien van inserts van dezelfde vorm, kunnen de OYT SR2025-serie inserts, met hun verfijnde multi-slot-strategie, nauwkeuriger voldoen aan specifieke materiaal- en procesvereisten. De combinatie van ultrafijne graanmatrix en krachtige PVD-coating zorgt voor betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit onder harde omstandigheden.