RPMW1204MO FILLING Inserts

De RPMW1204MO-frees-inserts hebben drie kernvoordelen: ten eerste, het unieke dubbelzijdige zes-rand ontwerpverhogingen toolgebruik tot 300%. Ten tweede zorgt de geoptimaliseerde chipbreker groove voor een perfecte chipevacuatie binnen een snijsnelheidsbereik van 200-350 m/min. Het belangrijkste is dat het speciale coatingproces stabiele snijprestaties handhaaft, zelfs tijdens continue verwerking. Via een strenge kwaliteitscontrolesysteem zorgt OYT-technologie ervoor dat elk RPMW1204MO-frees-inserts voldoet aan de precisienormen van militaire kwaliteit. Dit product is met succes toegepast in hoogwaardige productiesectoren zoals ruimtevaart- en automobielvormen, waardoor klanten een toename van 35% in de verwerkingsefficiëntie kunnen bereiken en tegelijkertijd de kosten per eenheid met 20% verlagen. De voortdurende technologische innovatie en uitgebreide after-sales-service van het bedrijf zorgt ervoor dat de RPMW1204MO-frezen de voorkeursoplossing voor precisie-bewerking invoegt.

RPMW1204MO FILLING Inserts

De RPMW1204MO is een krachtige cirkelvormige maalinzetstuk die speciaal is gemanipuleerd voor zware freeswerkzaamheden op roestvrij staal, legeringsstaal en hoge hardheidsmaterialen van meer dan HRC50. Met een Hardmetal-matrix met meerlagige composietcoatingtechnologie, levert deze insert uitzonderlijke slijtvastheid en biedt het een superieure impactweerstand. Het voldoet aan het volledige scala aan snijvereisten, van ruwe bewerking tot het afwerken van de verwerking.

1. Het cirkelvormige ontwerp biedt een vloeiendere snijovergang dan het normale vierkante inzetstuk.

2. Het speciale Mo -groeftype zorgt voor soepelere chipverwijdering bij het bewerken van viskeuze materialen.

3. Het geoptimaliseerde coatingproces stelt het gereedschap in staat om uitstekende prestaties te behouden bij hoge temperaturen

Taizhou OYT's RPMW1204MO CUNTING Insert is compatibel met RPMT, RPMX en andere reeks universele spillen. Het vertoont een hoge compatibiliteit met reguliere apparatuur zoals verticale bewerkingscentra en freesmachines met vijf as, waardoor de configuratiekosten voor gereedschapssysteem aanzienlijk worden verlaagd. De randversterkingsbehandeling maakt een effectieve effectieve snijlengte van 1000-1500 mm mogelijk, vermindert de frequentie van de gereedschapsverandering met 50% en behaalt een verlaging van de totale verwerkingskosten van meer dan 30%.