Kent u de voordelen en onderhoudsmethoden van S-type frees-inserts?

Laten we eerst begrijpen wat de letters op de frees -snijder betekenen. De letters op het frezen insert vertegenwoordigen zijn prestaties en doel, die meestal de volgende aspecten bevatten. De eerste letter vertegenwoordigt het materiaal. H: High-speed staal; C: Cemented Carbide; S: vaste carbide; K: Keramiek.

De tweede letter vertegenwoordigt de oppervlaktebehandeling. N: niet -gecoat; T: gecoat; P: Multi-layer coating; De derde letter vertegenwoordigt het doel. M: Frezen; F: Fijn frezen; S: boren, ponsen; E: Reamer, tikken; R: Grooving; D: draaien;

De voordelen vanS-type freesing insertsomvatten voornamelijk de volgende aspecten:

‌ Good chip verwijderingseffect‌: het groefontwerp van S-type frees-inserts is bevorderlijk voor het verwijderen van chip, vooral bij de verwerking van materialen met hoge viscositeit, zoals aluminium, titaniumlegering, enz., Dat kan zorgen voor een soepele verwijdering van chip en het risico op gereedschapsverstopping.

‌ Hoge verwerkingskwaliteit‌:S-type freesing insertsProduceer gladde en braamvrije chips tijdens de verwerking, die de oppervlaktekwaliteit en precisie van de verwerkte onderdelen kunnen verbeteren.

‌Wide Application‌: Dit maalinzetstuk is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen, waaronder gewoon staal, gehard staal, koper, aluminium, roestvrij staal, titaniumlegering en andere moeilijk te procesmaterialen, vooral in diepe groefverwerking van zeer viskeuze materialen.

‌ Lange servicelevensduur‌: het ontwerp van S-type frees-inserts vermindert de wrijving tussen de voor- en achterbladen, verlengt de levensduur van het gereedschap en verlaagt de verwerkingskosten.

‌ Hoge verwerkingsefficiëntie‌: vanwege de superieure chipverwijderingsprestaties en glad snijoppervlak, presteren S-type frees-inserts goed in high-speed frezen en kunnen de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren.

S-type frezen inserts hebben de beste randsterkte. Met antimicro-chip-prestaties kan het zorgen voor een consistente oppervlaktekwaliteit.

‌ Voorschriften voor het gebruikS-type frezen inserts‌: Selectie van het snijden van parameters: selecteer geschikte snijparameters om gereedschapsschade te voorkomen die wordt veroorzaakt door onjuiste snijprocesselectie of machine -toolnauwkeurigheidsproblemen. Het gebruik van koelvloeistoffen: gebruik koelvloeistof redelijk tijdens de verwerking om ervoor te zorgen dat de temperatuur van het gereedschap en het werkstuk binnen een redelijk bereik wordt geregeld, de levensduur verlengt en de verwerkingskwaliteit verbetert.